【網(wǎng)帶烘干機構(gòu)造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機(或采用變頻調(diào)速),帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經(jīng)過鏈傳動,把低轉(zhuǎn)大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風(fēng)系統(tǒng)
供風(fēng)系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風(fēng)機、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補充風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機再次送入換熱器進(jìn)行加熱,氣溫進(jìn)一步提高,當(dāng)穿過第二、層物料,此時介質(zhì)有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側(cè)貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。
8、 控制系統(tǒng)
整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達(dá)到控制的要求。
網(wǎng)帶式烘干機是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。由于傳輸帶是網(wǎng)狀,所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物(如:煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等)zui為適宜。 功能:網(wǎng)帶式烘干機將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C構(gòu),如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。
【網(wǎng)帶烘干機主要應(yīng)用范圍】:帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè),特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進(jìn)行干燥。
科力達(dá)【網(wǎng)帶烘干機】主要特點:
每臺帶式干燥有獨立的傳動裝置,物料停留時間可調(diào),操作彈性大,以增強被干物料受熱的均勻性,確保終水份均勻一致;
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